Consulenza tecnica

SolisLab, con un team di circa 50 risorse, offre ai propri clienti servizi completi di consulenza tecnica ed amministrativa, effettuando analisi tecniche specialistiche e personalizzate per ogni vostra esigenza.
Il servizio è rivolto a qualsiasi proprietario di impianti fotovoltaici, anche se non realizzati con la nostra società, che abbia l’esigenza di verificare il proprio impianto sia da un punto di vista tecnico che amministrativo e legale. I nostri consulenti sono a Vs. disposizione per:

• consulenza preventiva ed assistenza in caso di controlli del GSE;
• necessità di mappatura completa dei moduli FV mediante utilizzo di strumentazione dedicata (serial number, marca, potenza, tipologia, difettosità e localizzazione dei moduli) e rilascio di report fianle;
• assistenza, verifica e ottimizzazione dell’impianto FV con la proposta delle migliori soluzioni di revamping (vedi approfondimento) dovrebbe aprire la pagina consulenza tecnica
  analisi specialistiche sull’impianto: termografia manuale e con drone, curve i-v, etc. etc. compreso rilascio di report finale di analisi;
• assistenza nella gestione dei claims nei confronti dei fornitori dei Componenti (i.e. fornitori moduli fotovoltaici, inverters, etc.), attraverso la predisposizione di relazioni, analisi, monitoraggi e test secondo le modalità e nelle tempistiche richiesti dai produttori di pannelli e/o inverters;
• Due Diligence completa (analisi tecnica, fiscale, economico-finanziaria e legale) in caso di compravendita di impianti fv sul mercato secondario;
• assistenza in caso di sinistri assicurativi con perizia di parte;

 
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Attraverso l’analisi tecnica il team SolisLab effettua le seguenti verifiche:

• Conformità dell’impianto e dei materiali utilizzati alle normative vigenti.
• Idoneità, integrità e corretta installazione dei componenti dell’impianto.
• Performance ratio (PR) dell’impianto.
• Nel caso di basso PR, ricerca analitica del/dei componenti difettosi.
• Corretta esecuzione delle attività di manutenzione dell’impianto fotovoltaico.
• Completezza della documentazione fornita con l’impianto fotovoltaico.

Un’attività rilevante, nel caso di basso PR dovuto al generatore fotovoltaico, consiste nell’effettuare la verifica termografica dei moduli attraverso l’utilizzo della termocamera ad infrarossi in modo da individuare i componenti difettosi.
L’immagine sottostante è relativa ad una delle termocamere utilizzate da SoliLab: FLIR i60

Le principali caratteristiche dello strumento sono:

• Fotocamera digitale incorporata da 2,3 Megapixels.
• Flir Picture in Picture (PiP): visualizza l’immagine IR sovrapposta a quella nel visibile.
• Ampio intervallo di temperature: tra – 20°C e + 350 °C, ideale per le applicazioni elettriche.
• Precisione ± 2% : misurazione affidabile della temperatura.

Di seguito vengono riportate alcune immagini di moduli FV realizzate mediante la termocamera:

Le due immagini evidenziano un punto caldo nei due moduli fotovoltaici oggetto della verifica (surriscaldamento o hot spot) causato, ad esempio, da un difetto delle saldature della cella con possibile decadimento delle prestazioni dell’intero generatore FV di cui il modulo fa parte.

L’opportunità di sostituire o meno il modulo interessato dal fenomeno richiede, tuttavia, un’analisi strumentale volta a verificare l’effettivo decadimento prestazionale della stringa relativa al modulo in questione attraverso il rilevamento della caratteristica I-V (caratteristica volt-amperometrica) della stringa e/o del singolo modulo.

Solislab utilizza, a tale scopo, lo strumento Solar I-V della HT Italia riportato nell’immagine sottostante:

Le principali funzioni del dispositivo sono:

• Acquisizione irraggiamento solare con cella di riferimento (solarimetro).
• Acquisizione temperatura modulo e ambientale.
• Utilizzo relazioni di compensazione della potenza basate su temperatura modulo/ambiente.
• Utilizzo relazione per massimizzazione rendimento DC.
• Valutazione esito verifica OK/NO.
• Rilevazione caratteristica IV con misura diretta dei parametri Irr/Temp o tramite unità remota.
• Confronto diretto con condizioni di riferimento (STC – 1000 W/m2, 25 °C).
• Interfaccia ottica/ USB per trasferimento dati a PC.
• Analisi dei dati tramite software dedicato.

Nell’immagine a sinistra viene riportato un esempio di ricostruzione della caratteristica I-V relativa ad modulo facente parte di una stringa costituita da 14 moduli in serie di potenza nominale pari a 210 W cadauno.

Sono state effettuate tre misure ad intervalli di qualche minuto l’una dall’altra mettendo in evidenza come la caratteristica I-V reale del modulo, riportata nelle condizioni STC, sia divergente rispetto alla caratteristica nominale dichiarata dal costruttore (curva color fucsia); in particolare la tensione a vuoto reale in STC è di circa 32 V anziché pari a 36,6 V come riportato nella scheda tecnica del modulo.

Nella tabella sottostante vengono riportati i risultati delle tre rilevazioni effettuate da cui emerge l’esito negativo della verifica con un degrado delle prestazioni del modulo di circa il 18 %, valore inaccettabile soprattutto considerando il tempo di vita dell’impianto in esame (circa 2 anni).

DOCUMENTI NECESSARI PER REDIGERE LA PERIZIA TECNICA

• Progetto ” As Built” impianto di produzione
• Schede tecniche dei materiali (moduli, inverter, trasformatori, etc..)
• Documentazione riguardante il sistema di monitoraggio e di videosorveglianza
• Documentazione sistema antifurto
• Manuali di uso e manutenzione
• Verbale di allaccio
• Pratica Agenzia delle Dogane: Denuncia di Officina elettrica o istanza e codice ditta
• Scheda finale impianto GSE
• Dichiarazione di conformità impianto
• Certificazione impianto a terra
• Flash list moduli fotovoltaici

Il programma delle verifiche viene predisposto mediante schede nelle quali vengono indicati gli elementi e i componenti da ispezionare insieme alle modalità e alle strumentazioni necessarie.
Le prove e misure hanno il fine di verificare il corretto funzionamento di tutti i dispositivi elettrici e meccanici, sia di funzionamento che di protezione. In genere i controlli riguardano:

• l’efficienza dei relè di protezione;
• l’efficienza delle parti meccaniche soggette a movimento;
• la corretta funzionalità degli interblocchi meccanici e elettrici;
• l’efficienza dei comandi manuali e elettrici;
• l’efficienza dei dispositivi di sgancio;
• l’efficienza dell’impianto di terra;
• la corretta funzionalità della strumentazione di misura e controllo;
• la funzionalità dei circuiti di potenza, ausiliari con relativi circuiti di comando;
• la verifica strumentale delle principali grandezze elettriche ( potenze, tensioni, fattore di potenza, armoniche, ecc
• il corretto smaltimento del calore delle macchine, quadri, ecc.

Nell’immagine sottostante vengono riportati alcuni degli strumenti utilizzati.

• incremento delle performance dell’impianto fotovoltaico e dei rendimenti attesi;
• ripristino ottimale dell’impianto fv in seguito a eventi accidentali, calamitosi o a furti;
• prevenzione di guasti futuri assicurando al contempo il mantenimento delle rese nel tempo;
• assistenza e gestione delle pratiche di sinistro con le assicurazioni;
• Due Diligence completa ed affidabile, da parte di un unico interlocutore in grado di esaminare gli aspetti tecnici, economico-finanziari, giuridici e fiscali dell’investimento, per assicurare all’investitore l’acquisto di un parco fotovoltaico in totale sicurezza;